?精益生產(chǎn)（五） 構(gòu)建精益安全管理模式
今年6月是第19個(gè)全國(guó)“安全生產(chǎn)月”，捷通公司也開啟了以“消除事故隱患，筑牢安全防線”為主題的 “安全生產(chǎn)月”活動(dòng)。
安全生產(chǎn)體現(xiàn)在生產(chǎn)的全過(guò)程，是在發(fā)展生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，為保護(hù)員工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康而采取的各種組織措施和技術(shù)措施。捷通公司將生產(chǎn)安全管理與工位制節(jié)拍化生產(chǎn)模式相結(jié)合，以工位管理為抓手，以危險(xiǎn)源管控為核心，應(yīng)用精益生產(chǎn)理念，將安全技術(shù)、管理制度、作業(yè)規(guī)范通過(guò)各類目視化文件落實(shí)到工位，逐步構(gòu)建精益安全管理模式。
1. 優(yōu)化工藝流程，合理劃分工位
對(duì)工藝路線及工藝布局進(jìn)行梳理、分析，按照物料類別建立物料配送通道，減少現(xiàn)場(chǎng)物料積壓，保障物流暢通，有效改善安全生產(chǎn)環(huán)境；同時(shí)，通過(guò)合理劃分工位，保證工位作業(yè)內(nèi)容固定，作業(yè)人員接觸的危險(xiǎn)源基本固定，有利于工位安全管控。
2.識(shí)別危險(xiǎn)源，制定管控措施
安全管控的核心是危險(xiǎn)源，從人員、設(shè)備、物料、環(huán)境、方法等要素的不安全因素入手，明確危險(xiǎn)源管控對(duì)象。捷通公司以工位為最小安全管理單元開展工作，在工藝布局圖中增加各種危險(xiǎn)源識(shí)別標(biāo)識(shí)，結(jié)合5S，通過(guò)指定危險(xiǎn)品存放位置、設(shè)立化工品防爆柜、粘貼安全標(biāo)識(shí)或警告牌、制作防護(hù)裝備等措施，有效對(duì)危險(xiǎn)源實(shí)施控制和管理。
化工品專用防爆柜 危險(xiǎn)品專用垃圾箱 搬運(yùn)車安全定置管理 設(shè)備安全防護(hù)警示 登高作業(yè)安全
現(xiàn)場(chǎng)照明開關(guān)分區(qū)管理
3.編制工位安全管理表，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理
按照生產(chǎn)線設(shè)計(jì)工位安全管控表，將生產(chǎn)線工藝布局圖和危險(xiǎn)源識(shí)別管控融為一體，同時(shí)，結(jié)合工位安全管控內(nèi)容編制安全檢查表，定期對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)安全檢查，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的異常情況制定有效措施。設(shè)立安全生產(chǎn)管理日歷，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安全動(dòng)態(tài)管理。
工位安全管控表 安全檢查表 安全日歷
4.規(guī)范作業(yè)行為，強(qiáng)化員工安全質(zhì)量意識(shí)
通過(guò)編制《制造部現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》及各類生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)范，逐步建立了安全管理制度體系。定期組織對(duì)人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)、宣講，提高員工安全意識(shí)；同時(shí)結(jié)合消防安全管理要求組織消防演練，逐步提高員工安全素養(yǎng)。
生產(chǎn)安全管理制度 設(shè)備操作規(guī)范 消防安全管理
安全及應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn) 消防演練
5. 建立安全異常（隱患）處置流程
通過(guò)編制突發(fā)事件應(yīng)急管理制度，明確異常處理流程、職責(zé)及應(yīng)急處理方案。保證在問(wèn)題出現(xiàn)之后，在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行處置，從而徹底消除隱患。
安全應(yīng)急管理制度
捷通公司將安全第一、預(yù)防為主、綜合治理作為安全管理基本方針，通過(guò)構(gòu)建精益安全工位管理模式，建立了一套完整的安全管控制度體系。取得自建廠以來(lái)至今實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“零事故”的成績(jī)，為公司各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行提供保障。